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| standard packaging: | 木箱 |
| Delivery period: | 3～5営業日 |
| 支払方法: | D/P |
2000Wの4イン1
- 炭酸鋼/不?? 鋼: 0.8 - 8mm (全力)
- アルミ: ≤ 6mm
- 銅: ≤ 4mm
- 冷却:産業用二気温水冷却,24時間連続生産可能
- 電力消費: 約8kW
- メリット: 厚い板は安定し,アルミと銅はより良い,休憩時間のない連続作業
ターンプトン惰性ガス溶接 (TIG)
- 炭素鋼/ステンレス鋼:0.5 mm 20mm +
- アルミ/銅: 厚い板は安定しているが,溶接は困難で,変形し速度は遅い
- 冷却:空気冷却と水冷却の両方が利用可能ですが,連続溶接では過熱が起こりやすい
II.効率比較 (生産能力に直接影響する)
- 1500Wレーザー:アルゴン弧溶接よりも4~6倍速い
- 2000Wレーザー:アルゴン弧溶接よりも5〜10倍速く,1500Wよりも20〜30%速く
- アルゴン弧溶接: 1 メートルステンレス鋼の溶接 ≈ 12 分の溶接 + 20 分の磨き
- 2000Wレーザー:同じ1メートル ≈ 3分の溶接 + 2分の清掃,作業時間の80%を節約
2000Wのレーザー 1個 ≈ 3 - 4人のアルゴン弧溶接者
III. 溶接質と後の加工
2000Wレーザー
- 熱の影響は非常に小さい 変形はほとんど目に見えない
- 溶接シームは滑らかで輝いており,黒くなりすぎたり,過剰に噴出したりしません.
- 4対1のシステムには内蔵の溶接浄化機能があり,直接白銀の滑らかな表面を生成し,磨きや磨きを必要としません.
- 孔隙率は0.5%未満で 再加工は極めてまれです
1500Wレーザー
- 薄いプレート (≤3mm) は2000Wに似た効果を持っています
- 4mm以上では,溶けやすいし透明ではないし,安定性が悪い
- アルミ/銅の溶接は困難で,反射や火花から火花が発生する傾向があります
アルゴン弧溶接
- 溶接線が黒く黄色になり 溶接スクラッグと 顕著な変形があります
- 磨き 磨き 矯正が必要で 労働費が高くなります
孔隙率は5~8%で,再加工は頻繁です.
IV. 業務上の困難 (採用の課題を招く主な要因)
- 2000Wレーザー: 初心者はわずか15分でそれをマスターすることができます,溶接者の免許は必要ありません
- 1500Wレーザー:上記と同じ,シンプル
アルゴン弧溶接: 技能開発には1~2年かかるし,免許も必要だ.若者はそれをしない.
V. 適用 できる シナリオ (適当 な シナリオ を 見つめる ため に)
1500W を選択する:
- 主に薄いプレート (0.5 mm~4 mm)
- 偶発使用,不連続生産
- 予算は狭い ステンレス鋼のドアと窓,小さな金属板の作業,広告の看板
2000W (推奨) を選択する:
- アルミ/銅部品の中厚のプレート (48mm)
- 工場での大量生産,24時間連続
- 高い外観要求 (キッチン,浴室,新エネルギー,自動車部品)
- 一回使用可能なソリューション,長期使用,低回処理率を目指す
アルゴン弧溶接を選択します:
- 厚さ10mm以上のプレートと重用構造物
- 非常に特殊な材料,現場に電源がないか,非常に低予算
VI. 一文で要約する
- 1500W: 十分な電力,手頃な価格,薄板に適し,厚板に適し,連続使用できない
- 2000W: 工業用標準電源,厚い材料と薄い材料の両方に適しており,アルミニウムと銅に強く,24時間安定しており,磨きは必要ありません.最高効率です.
- アルゴン弧溶接: 遅い,疲れ果て,高価,大きな変形,熟練した操作者を必要とする
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モデル番号 |
OTA-1500/2000/3000 |
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出力 |
0-1500W/0-2000W/0-3000W |
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レーザータイプ |
連続ファイバーレーザー |
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波長 |
1080nm |
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出力方法 |
連続/モジュール |
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繊維の長さ |
10m |
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トーチケーブルの長さ |
10m |
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コリマーション焦点長 |
50mm |
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集中する |
80mm/120mm/150mm |
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線直径 |
0.8/1.0/1.2/1.6/20 |
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トーチの重量 |
0.78kg |
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溶接の厚さ |
0.5-4mm/0.5-6mm/0.5-8mm |
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|
冷却方法 |
水冷却 |
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|
稼働電圧 |
AC220V/50Hz/60Hz |
AC380V/50Hz/60Hz |
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全体の次元 |
1030*470*855mm |
1185*585*1170mm |
|
機器の重量 |
約85kg |
約160kg |
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| standard packaging: | 木箱 |
| Delivery period: | 3～5営業日 |
| 支払方法: | D/P |
2000Wの4イン1
- 炭酸鋼/不?? 鋼: 0.8 - 8mm (全力)
- アルミ: ≤ 6mm
- 銅: ≤ 4mm
- 冷却:産業用二気温水冷却,24時間連続生産可能
- 電力消費: 約8kW
- メリット: 厚い板は安定し,アルミと銅はより良い,休憩時間のない連続作業
ターンプトン惰性ガス溶接 (TIG)
- 炭素鋼/ステンレス鋼:0.5 mm 20mm +
- アルミ/銅: 厚い板は安定しているが,溶接は困難で,変形し速度は遅い
- 冷却:空気冷却と水冷却の両方が利用可能ですが,連続溶接では過熱が起こりやすい
II.効率比較 (生産能力に直接影響する)
- 1500Wレーザー:アルゴン弧溶接よりも4~6倍速い
- 2000Wレーザー:アルゴン弧溶接よりも5〜10倍速く,1500Wよりも20〜30%速く
- アルゴン弧溶接: 1 メートルステンレス鋼の溶接 ≈ 12 分の溶接 + 20 分の磨き
- 2000Wレーザー:同じ1メートル ≈ 3分の溶接 + 2分の清掃,作業時間の80%を節約
2000Wのレーザー 1個 ≈ 3 - 4人のアルゴン弧溶接者
III. 溶接質と後の加工
2000Wレーザー
- 熱の影響は非常に小さい 変形はほとんど目に見えない
- 溶接シームは滑らかで輝いており,黒くなりすぎたり,過剰に噴出したりしません.
- 4対1のシステムには内蔵の溶接浄化機能があり,直接白銀の滑らかな表面を生成し,磨きや磨きを必要としません.
- 孔隙率は0.5%未満で 再加工は極めてまれです
1500Wレーザー
- 薄いプレート (≤3mm) は2000Wに似た効果を持っています
- 4mm以上では,溶けやすいし透明ではないし,安定性が悪い
- アルミ/銅の溶接は困難で,反射や火花から火花が発生する傾向があります
アルゴン弧溶接
- 溶接線が黒く黄色になり 溶接スクラッグと 顕著な変形があります
- 磨き 磨き 矯正が必要で 労働費が高くなります
孔隙率は5~8%で,再加工は頻繁です.
IV. 業務上の困難 (採用の課題を招く主な要因)
- 2000Wレーザー: 初心者はわずか15分でそれをマスターすることができます,溶接者の免許は必要ありません
- 1500Wレーザー:上記と同じ,シンプル
アルゴン弧溶接: 技能開発には1~2年かかるし,免許も必要だ.若者はそれをしない.
V. 適用 できる シナリオ (適当 な シナリオ を 見つめる ため に)
1500W を選択する:
- 主に薄いプレート (0.5 mm~4 mm)
- 偶発使用,不連続生産
- 予算は狭い ステンレス鋼のドアと窓,小さな金属板の作業,広告の看板
2000W (推奨) を選択する:
- アルミ/銅部品の中厚のプレート (48mm)
- 工場での大量生産,24時間連続
- 高い外観要求 (キッチン,浴室,新エネルギー,自動車部品)
- 一回使用可能なソリューション,長期使用,低回処理率を目指す
アルゴン弧溶接を選択します:
- 厚さ10mm以上のプレートと重用構造物
- 非常に特殊な材料,現場に電源がないか,非常に低予算
VI. 一文で要約する
- 1500W: 十分な電力,手頃な価格,薄板に適し,厚板に適し,連続使用できない
- 2000W: 工業用標準電源,厚い材料と薄い材料の両方に適しており,アルミニウムと銅に強く,24時間安定しており,磨きは必要ありません.最高効率です.
- アルゴン弧溶接: 遅い,疲れ果て,高価,大きな変形,熟練した操作者を必要とする
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モデル番号 |
OTA-1500/2000/3000 |
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出力 |
0-1500W/0-2000W/0-3000W |
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レーザータイプ |
連続ファイバーレーザー |
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波長 |
1080nm |
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出力方法 |
連続/モジュール |
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繊維の長さ |
10m |
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トーチケーブルの長さ |
10m |
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コリマーション焦点長 |
50mm |
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集中する |
80mm/120mm/150mm |
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線直径 |
0.8/1.0/1.2/1.6/20 |
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トーチの重量 |
0.78kg |
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溶接の厚さ |
0.5-4mm/0.5-6mm/0.5-8mm |
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冷却方法 |
水冷却 |
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稼働電圧 |
AC220V/50Hz/60Hz |
AC380V/50Hz/60Hz |
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全体の次元 |
1030*470*855mm |
1185*585*1170mm |
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機器の重量 |
約85kg |
約160kg |
住所
No.590 シェン・アン・ロード,フイシャン・ディストリクト,214151,ウクシ,江蘇,中国
Tel
86-510-83271222
電子メール
sales@wellleader.com
