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| MOQ: | 1個 |
| standard packaging: | 木箱 |
| Delivery period: | 5～8営業日 |
EAC認定OTA-1500 220V 単相 携帯式 空気冷却式 手持ちファイバーレーザー溶接機,現地技術サポートを備えています
溶接原理
これは,光ファイバーのハンドヘルドレーザー溶接装置です.レーザーは高エネルギーファイバーレーザーを生成し,ファイバーを通ってハンドヘルド溶接銃に送信されます.高密度な光点を形成するために集中しています溶接器は溶融池を冷却し,溶接を形作る.溶接シームは狭い,熱変形が最小で,重い磨きは必要ありません.
2空気冷却冷却方法の基本原理
この設計では 高速遠心扇風機と組み合わせて マトリックス式散熱装置を採用し 空気の流通を強要しますレーザーと溶接銃から熱を直接取り除く■ 機械全体が水や防凍液,冷却液を必要としない統合冷却システムを組み込み,電源を入れるとすぐに使用できます.
II. 主要電力の仕様
市場における気冷却モデルの一般的な電源評価: 800W / 1000W / 1200W / 1500W / 2000W
- 800 ワット: 0.3 ワット2mm の薄いプレート,広告看板,小型のハードウェア,および修理の溶接に適しています.
1500~2000W:0.5~3mmのシート,ドアと窓,キッチン用具,屋外鉄鋼構造の溶接に適しています.
風力冷却による最大電力は2000Wである.風力冷却による2500W/3000Wのモデルは存在しない.高電力および高負荷アプリケーションでは,水冷却が推奨される.
III. 核構造の組成
1メインコンピュータのキャビネット:レーザー + 空気冷却モジュール + タッチ制御システム,重さ25~40kg,車輪/ハンドル,一人操作に適しています
2手持ちの空気冷却の溶接銃:水冷却パイプラインなし,より軽い銃体; 1 クリックスイッチをサポートする 3 プリセット溶接プロセス,状態指示灯
3. 独立したワイヤフィッダー (三入一/四入一として標準化): 自動ワイヤフィッディング,ギャップ溶接を解決; オプションシングルワイヤフィッディングまたはダブルワイヤフィッディング
4多機能モジュール:新しいモデルは主に4イン1統合機械である. 溶接,レーザー生地除去および清掃,切断,溶接シーム磨きが統合されています.
IV. 主要な利点
1超携帯,移動操作
機械の重量は25〜40kgで,小型の大きさで,建物の障壁,屋外広告,高空の整備,現場機器の修理に適しています.水冷却機械は通常80-120kgの重さで,現場外の建設に使用することはできません..
2水路の整備はゼロで 運用コストは極めて低い
水 の 漏れ や 殻 の 形成 や 凍結 による 損傷 の 危険 が あり ませ ん.水 や 防凍 剤 を 定期的に 入れ替える 必要 が あり ませ ん.熱 散布 フィンク の 塵 を 年に 一 回 掃除 する だけ で 十分 です.;小規模企業や個人が好ましい選択です
3. すぐに溶接を開始,待機時間はありません.
水冷却装置では,水温を予備熱する必要があります.冬には,待機時間が長くなります.電源を入れるとすぐに起動し,いつでも消すことができます.断続的な生産効率が高くなります
4エネルギー節約と低騒音
機械全体の消費電力は,水冷却機械の30%~50%未満で,動作騒音は≤60dBで,小さな店舗や実験室を乱さない.
5強い環境適応力
設備を損傷させる水路氷が作られる危険性なく,非常に低温で屋外で操作できます.激しい塵の環境を避ける必要があるだけです (蓄積した塵は熱の散布に影響します).
6優れた溶接効果
熱の影響帯は小さく,工件は変形しない.溶接縫合は滑らかで,磨き作業量はアルゴン弧溶接よりもはるかに低い.
V. 弱点と適用可能な制限
1労働期間が限られている
高功率フル溶接では,10〜15分間の連続動作は間歇的な冷却を必要とします.間歇的な冷却に適しています.小批量生産,全容量で稼働する24時間自動組立ラインは除く..
2厚板の溶接能力が弱
2000Wの空気冷却システムでは安定した溶接制限が3mmである. 3mm以上の厚さのプレートや大批量では,水冷却が必要である.
3. 同じ電力に対するより高い購入価格
専用空冷レーザーユニットと相変化熱散散構造のコストは高く,水冷システムと比較すると,同じ電力に対してコストは3000~5000元高である.
4塵の多い環境で定期的な掃除が必要です
熱消散フィンクを遮る塵は過熱防止を誘発し,機械を停止させる.金属加工工場は,塵除去を増加する必要があります.
VI. 溶接可能な材料
ステンレス鋼,炭素鋼,電熱シート,アルミ合金,銅,チタン合金,合金シート; バット関節,対接関節,フィレット溶接,同じ/異なる金属の修理をサポートします.
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モデル
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OTF25S
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OTF50S
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OTF60S
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出力
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0-700W
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0-1500W
|
0〜2000W
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出力電力の安定性
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±2%
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|||
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繊維コア直径
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10〜50μm
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|||
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主要単位の容量
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507*354*321MM
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610*490*321MM
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634*463*321MM
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繊維の長さ
|
10〜15M
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体重
|
23.5KG
|
45kg
|
51kg
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レーザー冷却方法
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内蔵風扇冷却装置
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溶接
厚さ
/MM
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ステンレス
鉄鋼
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2.5 | 5 | 6.5 |
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炭素鋼
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2 | 4 | 5.5 | |
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ガルバン化
シート
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2 | 4 | 5.5 | |
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アルミニウム
シート
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2 | 3.2 | 5 | |
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| MOQ: | 1個 |
| standard packaging: | 木箱 |
| Delivery period: | 5～8営業日 |
EAC認定OTA-1500 220V 単相 携帯式 空気冷却式 手持ちファイバーレーザー溶接機,現地技術サポートを備えています
溶接原理
これは,光ファイバーのハンドヘルドレーザー溶接装置です.レーザーは高エネルギーファイバーレーザーを生成し,ファイバーを通ってハンドヘルド溶接銃に送信されます.高密度な光点を形成するために集中しています溶接器は溶融池を冷却し,溶接を形作る.溶接シームは狭い,熱変形が最小で,重い磨きは必要ありません.
2空気冷却冷却方法の基本原理
この設計では 高速遠心扇風機と組み合わせて マトリックス式散熱装置を採用し 空気の流通を強要しますレーザーと溶接銃から熱を直接取り除く■ 機械全体が水や防凍液,冷却液を必要としない統合冷却システムを組み込み,電源を入れるとすぐに使用できます.
II. 主要電力の仕様
市場における気冷却モデルの一般的な電源評価: 800W / 1000W / 1200W / 1500W / 2000W
- 800 ワット: 0.3 ワット2mm の薄いプレート,広告看板,小型のハードウェア,および修理の溶接に適しています.
1500~2000W:0.5~3mmのシート,ドアと窓,キッチン用具,屋外鉄鋼構造の溶接に適しています.
風力冷却による最大電力は2000Wである.風力冷却による2500W/3000Wのモデルは存在しない.高電力および高負荷アプリケーションでは,水冷却が推奨される.
III. 核構造の組成
1メインコンピュータのキャビネット:レーザー + 空気冷却モジュール + タッチ制御システム,重さ25~40kg,車輪/ハンドル,一人操作に適しています
2手持ちの空気冷却の溶接銃:水冷却パイプラインなし,より軽い銃体; 1 クリックスイッチをサポートする 3 プリセット溶接プロセス,状態指示灯
3. 独立したワイヤフィッダー (三入一/四入一として標準化): 自動ワイヤフィッディング,ギャップ溶接を解決; オプションシングルワイヤフィッディングまたはダブルワイヤフィッディング
4多機能モジュール:新しいモデルは主に4イン1統合機械である. 溶接,レーザー生地除去および清掃,切断,溶接シーム磨きが統合されています.
IV. 主要な利点
1超携帯,移動操作
機械の重量は25〜40kgで,小型の大きさで,建物の障壁,屋外広告,高空の整備,現場機器の修理に適しています.水冷却機械は通常80-120kgの重さで,現場外の建設に使用することはできません..
2水路の整備はゼロで 運用コストは極めて低い
水 の 漏れ や 殻 の 形成 や 凍結 による 損傷 の 危険 が あり ませ ん.水 や 防凍 剤 を 定期的に 入れ替える 必要 が あり ませ ん.熱 散布 フィンク の 塵 を 年に 一 回 掃除 する だけ で 十分 です.;小規模企業や個人が好ましい選択です
3. すぐに溶接を開始,待機時間はありません.
水冷却装置では,水温を予備熱する必要があります.冬には,待機時間が長くなります.電源を入れるとすぐに起動し,いつでも消すことができます.断続的な生産効率が高くなります
4エネルギー節約と低騒音
機械全体の消費電力は,水冷却機械の30%~50%未満で,動作騒音は≤60dBで,小さな店舗や実験室を乱さない.
5強い環境適応力
設備を損傷させる水路氷が作られる危険性なく,非常に低温で屋外で操作できます.激しい塵の環境を避ける必要があるだけです (蓄積した塵は熱の散布に影響します).
6優れた溶接効果
熱の影響帯は小さく,工件は変形しない.溶接縫合は滑らかで,磨き作業量はアルゴン弧溶接よりもはるかに低い.
V. 弱点と適用可能な制限
1労働期間が限られている
高功率フル溶接では,10〜15分間の連続動作は間歇的な冷却を必要とします.間歇的な冷却に適しています.小批量生産,全容量で稼働する24時間自動組立ラインは除く..
2厚板の溶接能力が弱
2000Wの空気冷却システムでは安定した溶接制限が3mmである. 3mm以上の厚さのプレートや大批量では,水冷却が必要である.
3. 同じ電力に対するより高い購入価格
専用空冷レーザーユニットと相変化熱散散構造のコストは高く,水冷システムと比較すると,同じ電力に対してコストは3000~5000元高である.
4塵の多い環境で定期的な掃除が必要です
熱消散フィンクを遮る塵は過熱防止を誘発し,機械を停止させる.金属加工工場は,塵除去を増加する必要があります.
VI. 溶接可能な材料
ステンレス鋼,炭素鋼,電熱シート,アルミ合金,銅,チタン合金,合金シート; バット関節,対接関節,フィレット溶接,同じ/異なる金属の修理をサポートします.
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モデル
|
OTF25S
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OTF50S
|
OTF60S
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出力
|
0-700W
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0-1500W
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0〜2000W
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出力電力の安定性
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±2%
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繊維コア直径
|
10〜50μm
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主要単位の容量
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507*354*321MM
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610*490*321MM
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634*463*321MM
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繊維の長さ
|
10〜15M
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体重
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23.5KG
|
45kg
|
51kg
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レーザー冷却方法
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内蔵風扇冷却装置
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溶接
厚さ
/MM
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ステンレス
鉄鋼
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2.5 | 5 | 6.5 |
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炭素鋼
|
2 | 4 | 5.5 | |
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ガルバン化
シート
|
2 | 4 | 5.5 | |
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アルミニウム
シート
|
2 | 3.2 | 5 | |
住所
No.590 シェン・アン・ロード,フイシャン・ディストリクト,214151,ウクシ,江蘇,中国
Tel
86-510-83271222
電子メール
sales@wellleader.com
