| standard packaging: | 木箱 |
| Delivery period: | 5~8営業日 |
| 支払方法: | D/P |
プロフェッショナルグレードの OTA-2000 2000W 頑丈なフォーインワン産業用ハンドヘルドファイバーレーザー溶接機、Hanli クーラーを装備
2000W フォーインワン モデルは、風冷ポータブル バージョン (単相 220V) と水冷産業用バージョン (三相 380V) に分かれています。機械全体には、溶接、金属切断、レーザーによる錆びと塗装の除去、溶接部の酸化洗浄の 4 つの機能が統合されています。店舗加工や屋外工事、中小工場のバッチ生産に適した、パワー・多機能・汎用性を兼ね備えた主流モデルです。
I. 装置の全体概要
空冷2000W(ポータブル)
家庭用220V電源、一体型空冷システム、水タンクや水道管は不要です。機械全体の重量は 28 ~ 40kg で、1 人で移動できるように車輪とハンドルが付いています。主に断続的な作業に使用され、ドアや窓などの現場設置、広告、屋外工事などに適しています。
2.水冷2000W(産業用据え置き型)
380V 三相工業用電力、二重温度二重制御水循環システムを内蔵。機械全体の重量は 110 ~ 140 kg です。工場内での短期移動に適しており、長期連続フルロード生産にも対応可能です。これは、中小規模の板金および鉄骨構造のワークショップに最適です。
標準構成: 7 インチ工業用タッチ スクリーン、スイング溶接ガン、独立した自動ワイヤ フィーダ。光ファイバーは標準で 8 ~ 10 メートルで、遠隔ハンドヘルド操作に使用できます。
II. 4つのコア機能
レーザー溶接(コア)
空冷:ステンレス鋼0.3~3mm、炭素鋼0.3~4mm、アルミニウム合金0.3~2.5mm、
水冷:ステンレス鋼0.3~5mm、炭素鋼0.3~6mm、アルミニウム合金0.3~4mm、
魚鱗溶接、重ね溶接、コーナー溶接、フィラーワイヤー補修に対応。熱変形が少なく、アルゴンアーク溶接に比べて3~5倍の溶接効率が得られます。溶接シームは滑らかで、研磨は最小限で済みます。
薄板切断
ワンクリックで切断ノズルを変更し、モードを切り替えます。空冷式では3mmまでの炭素鋼、水冷式では5mmまでの炭素鋼を切断できます。切断面はバリがなく滑らかで、プラズマ切断機に代わるものです。
レーザーによる錆の除去と洗浄
錆、酸化スケール、油汚れ、旧塗装、コーティングを非接触で除去します。消耗品を使用しておらず、母材を傷めません。設備の改修やワークの前処理を効率的かつ環境に優しいものにします。
溶接シームの研磨と洗浄
溶接部の黒色酸化皮膜や溶接スラグをワンクリックで除去します。アングルグラインダー研磨が不要です。完成した溶接シームは明るくきれいです。
Ⅲ. 2000Wポータブル空冷モデルの主な利点
柔軟な動きで水路のメンテナンスが不要
水路なし、凍結なし、漏水なし。屋外の低温環境でも使用でき、定期的に放熱フィルタースクリーンを掃除するだけで済みます。 220V電源に接続すればすぐに使用でき、予熱や待ち時間は必要ありません。
コンパクトなサイズ、一人で扱える
機械全体が軽量なので、固定ワークステーションに限らず、建設現場や高所、訪問メンテナンスなどでいつでも移動できます。
省エネ・低騒音
機械全体の消費電力が水冷式に比べて大幅に低いため、店舗内での長時間の間欠処理でも電力を節約できます。
1台で多目的に使用可能
溶接機、切断機、除錆機を1台で代替でき、設備調達コストや床面積コストを削減します。
空冷の欠点: 放熱が限られています。完全な溶接には、10 ~ 15 分間の断続的な冷却が必要です。 24時間連続生産ラインには適しません。厚板の連続処理能力は水冷に比べて劣ります。
IV. 2000W水冷産業用モデルの主な利点
恒温水冷、一日中連続稼働
放熱のための水循環は安定しており、過熱による停止はありません。連続バッチ処理を行う中小規模の工場に最適です。
安定した電力出力
三相380V電源で厚板の溶接溶け込みが十分で、アルミニウム合金や厚肉炭素鋼の溶接形成がより安定します。
耐久性と低減衰
産業グレードのレーザー、長期の高負荷条件下でも出力減衰が遅く、機器の寿命が長くなります。
水冷の欠点: 三相産業用電源が必要です。機械全体がかさばるので、持ち歩くには不便です。循環水は3〜6か月ごとに交換する必要があり、冬には凍結や亀裂を防ぐために不凍液を追加する必要があります。
V. 適用加工材
炭素鋼、ステンレス鋼、亜鉛メッキ板、アルミニウム合金、チタン合金、薄銅部品、マンガン鋼、その他一般的な金属板。
VI.該当する業界シナリオ
![]()
|
モデル番号
|
OTA-1500/2000/3000
|
|
|
出力電力
|
0-1500W/0-2000W/0-3000W
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|
|
レーザーの種類
|
連続ファイバーレーザー
|
|
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波長
|
1080nm
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出力方法
|
連続/変調
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|
繊維長
|
10メートル | |
|
トーチケーブルの長さ
|
10メートル | |
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コリメーションフォーカル
長さ
|
50mm
|
|
|
集中
|
80mm/120mm/150mm
|
|
|
線径
|
0.8/1.0/1.2/1.6/2.0
|
|
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トーチの重量
|
0.78kg
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溶接厚さ
|
0.5-4mm/0.5-6mm/0.5-8mm
|
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|
冷却方法
|
水冷
|
|
|
動作電圧
|
AC220V/50Hz/60Hz
|
AC380V/50Hz/60Hz
|
|
全体の寸法
|
1030*470*855mm
|
1185*585*1170mm
|
|
装備重量
|
約85KG
|
約160KG
|
| standard packaging: | 木箱 |
| Delivery period: | 5~8営業日 |
| 支払方法: | D/P |
プロフェッショナルグレードの OTA-2000 2000W 頑丈なフォーインワン産業用ハンドヘルドファイバーレーザー溶接機、Hanli クーラーを装備
2000W フォーインワン モデルは、風冷ポータブル バージョン (単相 220V) と水冷産業用バージョン (三相 380V) に分かれています。機械全体には、溶接、金属切断、レーザーによる錆びと塗装の除去、溶接部の酸化洗浄の 4 つの機能が統合されています。店舗加工や屋外工事、中小工場のバッチ生産に適した、パワー・多機能・汎用性を兼ね備えた主流モデルです。
I. 装置の全体概要
空冷2000W(ポータブル)
家庭用220V電源、一体型空冷システム、水タンクや水道管は不要です。機械全体の重量は 28 ~ 40kg で、1 人で移動できるように車輪とハンドルが付いています。主に断続的な作業に使用され、ドアや窓などの現場設置、広告、屋外工事などに適しています。
2.水冷2000W(産業用据え置き型)
380V 三相工業用電力、二重温度二重制御水循環システムを内蔵。機械全体の重量は 110 ~ 140 kg です。工場内での短期移動に適しており、長期連続フルロード生産にも対応可能です。これは、中小規模の板金および鉄骨構造のワークショップに最適です。
標準構成: 7 インチ工業用タッチ スクリーン、スイング溶接ガン、独立した自動ワイヤ フィーダ。光ファイバーは標準で 8 ~ 10 メートルで、遠隔ハンドヘルド操作に使用できます。
II. 4つのコア機能
レーザー溶接(コア)
空冷:ステンレス鋼0.3~3mm、炭素鋼0.3~4mm、アルミニウム合金0.3~2.5mm、
水冷:ステンレス鋼0.3~5mm、炭素鋼0.3~6mm、アルミニウム合金0.3~4mm、
魚鱗溶接、重ね溶接、コーナー溶接、フィラーワイヤー補修に対応。熱変形が少なく、アルゴンアーク溶接に比べて3~5倍の溶接効率が得られます。溶接シームは滑らかで、研磨は最小限で済みます。
薄板切断
ワンクリックで切断ノズルを変更し、モードを切り替えます。空冷式では3mmまでの炭素鋼、水冷式では5mmまでの炭素鋼を切断できます。切断面はバリがなく滑らかで、プラズマ切断機に代わるものです。
レーザーによる錆の除去と洗浄
錆、酸化スケール、油汚れ、旧塗装、コーティングを非接触で除去します。消耗品を使用しておらず、母材を傷めません。設備の改修やワークの前処理を効率的かつ環境に優しいものにします。
溶接シームの研磨と洗浄
溶接部の黒色酸化皮膜や溶接スラグをワンクリックで除去します。アングルグラインダー研磨が不要です。完成した溶接シームは明るくきれいです。
Ⅲ. 2000Wポータブル空冷モデルの主な利点
柔軟な動きで水路のメンテナンスが不要
水路なし、凍結なし、漏水なし。屋外の低温環境でも使用でき、定期的に放熱フィルタースクリーンを掃除するだけで済みます。 220V電源に接続すればすぐに使用でき、予熱や待ち時間は必要ありません。
コンパクトなサイズ、一人で扱える
機械全体が軽量なので、固定ワークステーションに限らず、建設現場や高所、訪問メンテナンスなどでいつでも移動できます。
省エネ・低騒音
機械全体の消費電力が水冷式に比べて大幅に低いため、店舗内での長時間の間欠処理でも電力を節約できます。
1台で多目的に使用可能
溶接機、切断機、除錆機を1台で代替でき、設備調達コストや床面積コストを削減します。
空冷の欠点: 放熱が限られています。完全な溶接には、10 ~ 15 分間の断続的な冷却が必要です。 24時間連続生産ラインには適しません。厚板の連続処理能力は水冷に比べて劣ります。
IV. 2000W水冷産業用モデルの主な利点
恒温水冷、一日中連続稼働
放熱のための水循環は安定しており、過熱による停止はありません。連続バッチ処理を行う中小規模の工場に最適です。
安定した電力出力
三相380V電源で厚板の溶接溶け込みが十分で、アルミニウム合金や厚肉炭素鋼の溶接形成がより安定します。
耐久性と低減衰
産業グレードのレーザー、長期の高負荷条件下でも出力減衰が遅く、機器の寿命が長くなります。
水冷の欠点: 三相産業用電源が必要です。機械全体がかさばるので、持ち歩くには不便です。循環水は3〜6か月ごとに交換する必要があり、冬には凍結や亀裂を防ぐために不凍液を追加する必要があります。
V. 適用加工材
炭素鋼、ステンレス鋼、亜鉛メッキ板、アルミニウム合金、チタン合金、薄銅部品、マンガン鋼、その他一般的な金属板。
VI.該当する業界シナリオ
![]()
|
モデル番号
|
OTA-1500/2000/3000
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出力電力
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0-1500W/0-2000W/0-3000W
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レーザーの種類
|
連続ファイバーレーザー
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波長
|
1080nm
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出力方法
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連続/変調
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繊維長
|
10メートル | |
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トーチケーブルの長さ
|
10メートル | |
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コリメーションフォーカル
長さ
|
50mm
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集中
|
80mm/120mm/150mm
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線径
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0.8/1.0/1.2/1.6/2.0
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トーチの重量
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0.78kg
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溶接厚さ
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0.5-4mm/0.5-6mm/0.5-8mm
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冷却方法
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水冷
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動作電圧
|
AC220V/50Hz/60Hz
|
AC380V/50Hz/60Hz
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全体の寸法
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1030*470*855mm
|
1185*585*1170mm
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装備重量
|
約85KG
|
約160KG
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