ランプポールフランジロボット溶接ワークステーション | 均一なリングシーム、ポール、フランジ、ブラケットの繰り返し溶接

ヘビーデューティなヘッド＆テールポジショナ、サーボ駆動システム、6軸産業用溶接ロボットを統合したこのワークステーションは、長尺の円筒形ワークピースを安定して回転させながら、溶接シームを最適な溶接位置に維持します。ワークピースの回転とロボット溶接の同期連携を実現します。完成した溶接はきれいで均一、再現性も高く、街灯ポール、監視ポール、交通ポールなどの量産要件を完全に満たします。照明ポールメーカーにとって理想的な自動化設備です。

機械全体にヘビーデューティな厚鋼溶接フレームを採用し、応力除去焼鈍処理を施すことで、長時間の連続高負荷運転による構造変形を防ぎます。すべてのコア機械部品は精密CNC加工されており、高い同心度と安定した走行性能を保証します。

ヘッドストックユニットには高出力サーボモーターと精密減速機が装備されており、ワークピースの滑らかな回転を駆動します。可動式テールストックはリニアガイドレールに沿ってスライドし、クランプ距離はポール長に合わせて自由に調整できます。長尺パイプに確実な支持を提供し、回転中のワークピースの揺れや同心度ずれを効果的に排除します。

搭載された6軸溶接ロボットは、柔軟な動作と安定したアークスタート性能を備えています。ワークステーションは、ロボットとポジショナ間のリアルタイム協調動作をサポートします。各溶接サイクルで同一のリングシームが出力されるため、溶接工の経験や疲労による製品品質への影響はありません。

制御システムは直感的なタッチスクリーンヒューマンマシンインターフェースを採用しています。オペレーターは回転速度、溶接パラメータ、ワークピースの寸法を簡単に設定できます。短時間のトレーニングで、作業者はワークステーション全体を独立して操作できるようになります。オプションのレーザーシーム追跡モジュールは、シームのずれを自動検出し、溶接パスをリアルタイムで補正することで、完成品の歩留まりをさらに向上させます。オプションの溶接ヒューム浄化装置を装備することで、作業場を清潔に保ち、環境保護基準に準拠できます。

• 一貫性のある再現性の高いリングシーム: 完成した各溶接ビードは滑らかで均一、浸透は安定しており、気孔や亀裂がなく、不良率が低い。溶接品質は欧米輸出基準を満たしています。
• 大幅な人件費削減: 1つのワークステーションで複数の手動溶接工を代替できます。連続自動運転により日産量が増加し、注文リードタイムが短縮されます。特に人手不足に悩むメーカーや大量注文の需要に対応するのに役立ちます。
• 多仕様生産に対応する幅広い互換性: ヘッド・テール間の距離調整により、複雑な治具交換なしで異なるサイズのポール、フランジ、ブラケットを素早く切り替え可能、混載注文の生産柔軟性を向上させます。
• 堅牢な構造と低メンテナンス: ヘビーデューティフレームと信頼性の高いサーボコンポーネントにより、長寿命と低故障率を実現し、ダウンタイムとアフターサービス費用を削減します。
• 簡単な操作と低い技術的敷居: インテリジェント制御システムによりパラメータ設定が簡素化され、高度なスキルを持つ溶接工への依存度が低下します。

このロボット溶接ワークステーションは、 municipal street light poles、highway lamp poles、garden light poles、surveillance camera poles、traffic signal poles、その他の円筒形鋼構造物の製造に広く使用されています。照明メーカー、交通インフラ工場、鋼構造物加工ワークショップにサービスを提供しています。

この自動ランプポールフランジ溶接ソリューションを採用することで、メーカーは溶接品質を標準化し、製品の外観と構造強度を向上させることができます。安定した製品品質は、企業が高付加価値の輸出注文を獲得するのに役立ちます。同時に、自動溶接は長期的な人件費を削減し、生産能力を向上させ、納期を安定させることで、全体的な市場競争力を高めます。