| MOQ: | 1つのユニット |
| Price: | 1000-100000 |
| standard packaging: | 木箱 |
| Delivery period: | 5~8営業日 |
自動調節式溶接ロールラック,自動調節式溶接ローターとしても知られる円形の殻などの円形作業部品の製造に広く使用される特殊補助機器です.溶接,磨き,組み立て,検査の過程で重い管状および円筒状の作業部件を安定して支え,回転するように設計されています.
このモデルの主な特徴は,自動調整可能なロール構造にあります.ロールは,ロール間隔の手動調整なしで,作業部件直径の変化に自動的に適応します.これは,異なるシェルサイズ間で切り替えるときに退屈な手動校正を排除安定し均等な回転性能により,溶接シームを最適な平面溶接位置に保ち,操作者や溶接ロボットが一貫したこのローラーラックは,圧力容器工場,タンク製造ワークショップ,重鋼構造の加工工場.
ストレスの緩和回光処理の後,ベースは優れた硬さと抗変形能力を持っています.長期間の重荷操作下で安定したベアリング性能を確保する主要なサポートフレームは厚い鋼板で製造され,すべての主要な接続部品は,組立の精度と走行安定性を保証するために精密なCNC加工で処理されます.
自動調節式ロール組は,この機器の核心革新である.各セットのサポートロールは,ヒンジリングスイングアーム構造を採用する.異なる直径の円筒状の作業部件を配置する時, スイングアームは,自動的に,作業部品の外側の円と自動中心接触を実現するために,両ロールの角度を調整します.それは自動的に作業部品の中心を調整します.回転中に作業部品の偏りや滑り防止製品仕様を変更する際には,ロール距離の手動調整は必要ありません.
駆動ロールは,高トルクモーターと減速装置を装備し,安定して衝撃のない回転力を供給します.受動ロールは同期して作業部位を均等にサポートします..ローラー表面は耐磨性のある材料で 摩擦係数が強く 作業部品の表面を傷から守っています重荷や長時間連続操作に耐えられる.
サポート制御キャビネットは周波数変換速度調節システムで装備されています.操作者は溶接プロセス要件に応じて回転速度をシームレスに調整できます.前後回転機能が利用可能生産の安全性を確保するように構成されている.ローラーラックは,自動溶接生産ラインを形成するために,溶接操作機とロボット溶接システムと独立して作業または協力することができます.
| 最大負荷容量 | 5 トンから200 トン;超大型圧力容器の生産のために利用可能な重量型バージョン |
|---|---|
| 適用される作業部品直径 | 200 mm から 4500 mm まで;自動調整するスイングアーム構造は,この範囲内のすべてのサイズに自動的に適応し,手動のロール間隔調整は必要ありません. |
| 回転速度 | 無限変数,作業部件表面で0.1m/minから3m/minまで調整可能.精密溶接に適した低速,より高い速度で磨きと検査のニーズを満たす |
| 運転型 | 変動周波数モーター駆動,低振動でスムーズな回転 |
| ローラー材料 | ポリウレタンゴムロールまたは鉄鋼ロール (オプション);ポリウレタンロールは作業部品の表面を掻くのを防ぎ,鉄鋼ロールは超重い高温作業部品に適しています |
| 電源 | 標準 380V 50Hz 3相産業用電源 |
| 保護度 | 電気部品のIP54,工業ワークショップ環境における溶接の噴霧,塵,湿気に耐える |
| 選択可能な設定 | 防滑防護システム,リモコン・コントロール・ユニット,溶接操作装置の同期接続インターフェース,レーザーシーム追跡マッチングモジュール |
この自動調節装置は,通常の調節可能なロールラックとは異なり,異なる直径の作業部件を自動的に中心にします.異なるサイズのタンクシェルと圧力容器を切り替えるときローラー位置を測定し調整する際の労働者がかなりの時間を節約し,製品の交換時間を大幅に短縮し,ワークショップの生産柔軟性を向上させます.
高トルク駆動システムとバランスのとれた自己調整ロール構造は,円筒状の作業部品の均等な回転を保証します.作業部品は,ジャンプ,揺れ,軸移動なしに動作します.周回溶接に安定した労働条件を提供する溶接の均一性を効果的に改善し,溶接の欠陥を軽減します.
ローラーラックの一組は,円筒状のシェル直径の幅広い範囲を処理することができます.それは圧力容器,貯蔵タンク,ボイラードラム,大きな鋼管を含む様々な作業部位をサポートします.風力発電塔の部分複数の製品仕様の混合生産に適しています.
選択的なポリウレタンロールカバーは,良いダッシュと摩擦性能を持っています.それは,炭素鋼,不老鋼,合金鋼殻の外表面の傷やインデントを防止します.完成したタンクや圧力容器の仕上げの維持.
耐用なベースフレームと信頼性の高いトランスミッションコンポーネントは,長寿命と低故障率を保証します.長期間の維持費と生産停止時間を削減する.
周波数コンバーター,前進/逆転スイッチ,緊急停止ボタンを備えています.オプションの無線リモコンにより,操作者は安全な距離で回転速度を調整できます.機械全体が圧力容器の製造のための産業安全基準を満たす.
圧迫容器,石油とガスの貯蔵タンク,ボイラーシェル,大直径の鋼管,風塔のセクション,水処理タンク圧力容器工場,化学機器メーカー,ボイラー工場,風力発電部品工場,鉄鋼の重型構造企業.
この自動調整式 溶接ロールラック を 使い て 製造 者 は 円筒型 工品 の 固定 と 位置 付け プロセスを 大きく 簡素化 し ます.迅速な製品交換は,生産準備時間を短縮し,ワークショップの生産量を向上させる安定した回転品質は,一貫した溶接結果を保証し,スクラップ率を削減します.複数の直径のためのオールインワン適応性は,異なるタンクサイズのための複数のロール機器セットを購入する必要性を軽減します生産効率,製品品質,生産能力の向上を図る.タンクや圧力容器の製造業者向けに,全体的な製造コスト管理.
| MOQ: | 1つのユニット |
| Price: | 1000-100000 |
| standard packaging: | 木箱 |
| Delivery period: | 5~8営業日 |
自動調節式溶接ロールラック,自動調節式溶接ローターとしても知られる円形の殻などの円形作業部品の製造に広く使用される特殊補助機器です.溶接,磨き,組み立て,検査の過程で重い管状および円筒状の作業部件を安定して支え,回転するように設計されています.
このモデルの主な特徴は,自動調整可能なロール構造にあります.ロールは,ロール間隔の手動調整なしで,作業部件直径の変化に自動的に適応します.これは,異なるシェルサイズ間で切り替えるときに退屈な手動校正を排除安定し均等な回転性能により,溶接シームを最適な平面溶接位置に保ち,操作者や溶接ロボットが一貫したこのローラーラックは,圧力容器工場,タンク製造ワークショップ,重鋼構造の加工工場.
ストレスの緩和回光処理の後,ベースは優れた硬さと抗変形能力を持っています.長期間の重荷操作下で安定したベアリング性能を確保する主要なサポートフレームは厚い鋼板で製造され,すべての主要な接続部品は,組立の精度と走行安定性を保証するために精密なCNC加工で処理されます.
自動調節式ロール組は,この機器の核心革新である.各セットのサポートロールは,ヒンジリングスイングアーム構造を採用する.異なる直径の円筒状の作業部件を配置する時, スイングアームは,自動的に,作業部品の外側の円と自動中心接触を実現するために,両ロールの角度を調整します.それは自動的に作業部品の中心を調整します.回転中に作業部品の偏りや滑り防止製品仕様を変更する際には,ロール距離の手動調整は必要ありません.
駆動ロールは,高トルクモーターと減速装置を装備し,安定して衝撃のない回転力を供給します.受動ロールは同期して作業部位を均等にサポートします..ローラー表面は耐磨性のある材料で 摩擦係数が強く 作業部品の表面を傷から守っています重荷や長時間連続操作に耐えられる.
サポート制御キャビネットは周波数変換速度調節システムで装備されています.操作者は溶接プロセス要件に応じて回転速度をシームレスに調整できます.前後回転機能が利用可能生産の安全性を確保するように構成されている.ローラーラックは,自動溶接生産ラインを形成するために,溶接操作機とロボット溶接システムと独立して作業または協力することができます.
| 最大負荷容量 | 5 トンから200 トン;超大型圧力容器の生産のために利用可能な重量型バージョン |
|---|---|
| 適用される作業部品直径 | 200 mm から 4500 mm まで;自動調整するスイングアーム構造は,この範囲内のすべてのサイズに自動的に適応し,手動のロール間隔調整は必要ありません. |
| 回転速度 | 無限変数,作業部件表面で0.1m/minから3m/minまで調整可能.精密溶接に適した低速,より高い速度で磨きと検査のニーズを満たす |
| 運転型 | 変動周波数モーター駆動,低振動でスムーズな回転 |
| ローラー材料 | ポリウレタンゴムロールまたは鉄鋼ロール (オプション);ポリウレタンロールは作業部品の表面を掻くのを防ぎ,鉄鋼ロールは超重い高温作業部品に適しています |
| 電源 | 標準 380V 50Hz 3相産業用電源 |
| 保護度 | 電気部品のIP54,工業ワークショップ環境における溶接の噴霧,塵,湿気に耐える |
| 選択可能な設定 | 防滑防護システム,リモコン・コントロール・ユニット,溶接操作装置の同期接続インターフェース,レーザーシーム追跡マッチングモジュール |
この自動調節装置は,通常の調節可能なロールラックとは異なり,異なる直径の作業部件を自動的に中心にします.異なるサイズのタンクシェルと圧力容器を切り替えるときローラー位置を測定し調整する際の労働者がかなりの時間を節約し,製品の交換時間を大幅に短縮し,ワークショップの生産柔軟性を向上させます.
高トルク駆動システムとバランスのとれた自己調整ロール構造は,円筒状の作業部品の均等な回転を保証します.作業部品は,ジャンプ,揺れ,軸移動なしに動作します.周回溶接に安定した労働条件を提供する溶接の均一性を効果的に改善し,溶接の欠陥を軽減します.
ローラーラックの一組は,円筒状のシェル直径の幅広い範囲を処理することができます.それは圧力容器,貯蔵タンク,ボイラードラム,大きな鋼管を含む様々な作業部位をサポートします.風力発電塔の部分複数の製品仕様の混合生産に適しています.
選択的なポリウレタンロールカバーは,良いダッシュと摩擦性能を持っています.それは,炭素鋼,不老鋼,合金鋼殻の外表面の傷やインデントを防止します.完成したタンクや圧力容器の仕上げの維持.
耐用なベースフレームと信頼性の高いトランスミッションコンポーネントは,長寿命と低故障率を保証します.長期間の維持費と生産停止時間を削減する.
周波数コンバーター,前進/逆転スイッチ,緊急停止ボタンを備えています.オプションの無線リモコンにより,操作者は安全な距離で回転速度を調整できます.機械全体が圧力容器の製造のための産業安全基準を満たす.
圧迫容器,石油とガスの貯蔵タンク,ボイラーシェル,大直径の鋼管,風塔のセクション,水処理タンク圧力容器工場,化学機器メーカー,ボイラー工場,風力発電部品工場,鉄鋼の重型構造企業.
この自動調整式 溶接ロールラック を 使い て 製造 者 は 円筒型 工品 の 固定 と 位置 付け プロセスを 大きく 簡素化 し ます.迅速な製品交換は,生産準備時間を短縮し,ワークショップの生産量を向上させる安定した回転品質は,一貫した溶接結果を保証し,スクラップ率を削減します.複数の直径のためのオールインワン適応性は,異なるタンクサイズのための複数のロール機器セットを購入する必要性を軽減します生産効率,製品品質,生産能力の向上を図る.タンクや圧力容器の製造業者向けに,全体的な製造コスト管理.