手持ちのファイバーレーザー溶接機です ステンレス鋼の金属製造用のオールインワンレーザー溶接機です

金属加工ワークショップでは、ステンレス鋼製品、手すり、ドア・窓枠、キッチンシンク、構造用金属部品の加工にアルゴンアーク溶接や電気溶接が一般的に使用されています。これらの従来の工法には避けられない欠点があります。高熱入力と広範囲への熱拡散は、板材の変形、反り、変色、焼き付きを容易に引き起こします。また、溶接ビードが粗く不均一で、スパッタが多い場合は、 extensive な手作業による研磨や二次仕上げが必要になります。

従来の溶接は、経験豊富な熟練溶接工に大きく依存しています。不安定な手作業は、溶接品質の一貫性のなさ、高い欠陥率、生産速度の低下、予測不可能な納期につながります。労働力不足と人件費の上昇は、中小規模の金属加工工場にとって大きなボトルネックとなっています。

新世代のハンドヘルドファイバーレーザー溶接機は、これらの課題に直接対応します。超集光されたレーザーエネルギー、低熱入力、非変形溶接結果、および非常に低い操作しきい値により、従来の金属溶接生産モデルを根本的にアップグレードします。

ハンドヘルドレーザー溶接機は、高安定性ファイバーレーザー発生器、インテリジェントデジタル制御システム、高精度ハンドヘルド溶接ガン、長距離伝送光ファイバー、定温水循環冷却システム、および移動式ダンピングキャビネットで構成される統合オールインワンキャビネット設計を採用しています。

レーザー光源は、高密度で安定したレーザービームを出力します。柔軟な長距離光ファイバー伝送により、レーザーは溶接ガンヘッドに正確に届けられます。レーザーエネルギーは金属表面を瞬時に溶融させ、高密度の溶融池を形成し、ワークピース間の高速融着溶接を実現します。従来の工法における熱放射溶接とは異なり、レーザー溶接は、高速溶融速度、小さな熱影響部、および非常に安定した成形効果を特徴とする集光エネルギービーム法です。

溶接ガンは、人間工学に基づいた軽量設計を採用しており、全体重量が非常に軽いため、長時間の連続作業中の腕の疲労を大幅に軽減します。ガンヘッドにはインテリジェント保護センサーと衝突防止機能が装備されています。異常な揺れや衝突が発生した場合、レーザーは自動的に出力を停止し、ワークショップの安全を確保します。

内蔵のインテリジェント水冷システムは、リアルタイムの温度監視と循環熱放散を提供し、レーザー光源と内部コアコンポーネントを定温範囲内に保ち、24時間中断のない産業運用を可能にします。

産業用タッチスクリーンは、すべての溶接モードとパラメータ調整機能を統合しています。オペレーターは、ワークピースに応じて、スポット溶接、連続溶接、ステッチ溶接、スイング溶接モードを切り替えることができます。すべての溶接パラメータは、バッチ生産でのワンクリック呼び出しのためにカスタムフォーミュラとして保存できます。

このハンドヘルドレーザー溶接機は、金属加工および金属装飾業界で広く使用されています。

• ステンレス鋼製キッチンシンクおよびバスルームハードウェアアクセサリー
• 金属製キャビネットフレームおよび金属製ディスプレイシェルフ
• 屋内および屋外の階段手すりおよびガードレールプロファイル
• アルミニウム合金製ドア・窓枠
• 広告用金属文字
• 機械用板金部品
• エンジニアリング装飾用金属部品
• 薄肉配管部品

• 突合せ溶接
• 隅肉溶接
• 重ね溶接
• ギャップ補修溶接
• 化粧溶接

これらのプロセスは、さまざまなステンレス鋼、炭素鋼、アルミニウム合金のワークピースに適用されます。

ハンドヘルドレーザー溶接装置にアップグレードすることで、金属加工工場は包括的な生産アップグレードを実現できます。

安定した美しい溶接品質は、製品グレードと合格率を向上させ、不良品の損失と顧客返品率を効果的に削減します。溶接後の研磨工程の大幅な削減は、人件費を削減し、生産サイクルを短縮します。

低しきい値の操作モードは、専門溶接工の採用の難しさとそれに伴う高額な給与コストを解決します。柔軟な移動作業モードは、加工範囲と注文タイプを拡大し、工場の受注能力と市場競争力を大幅に向上させます。

長寿命、低メンテナンス率、低エネルギー消費により、この装置は金属加工企業に安定した長期的な経済的利益をもたらします。