| MOQ: | 1つのユニット |
| Price: | 1000-100000 |
| standard packaging: | 木箱 |
| Delivery period: | 5~8営業日 |
貯蔵タンク、圧力容器、ボイラー胴、大型円筒鋼構造物の製造において、長手直縫溶接は最も重要な主要溶接プロセスです。圧延されたシェルコース上の長い直線溶接は、完成した円筒機器の全体的な構造剛性、耐圧能力、シール性能、および安全な耐用年数を直接決定します。
従来の長手継手溶接には固有の技術的欠陥があります。長距離の直線継手を溶接する場合、手動操作では一定の歩行速度、安定したアーク長、均一な熱入力を維持できません。溶接トラックのずれ、不均一な溶け込み、波状の溶接ビード、アンダーカット、ブローホール、スラグ介在、局所的な不完全溶け込みが発生しやすくなります。これらの欠陥は、製品の合格率の低下、大量の研磨と手直し、長い生産サイクル、熟練溶接工への極端な依存につながり、タンクおよび圧力容器ワークショップの標準化された大量生産を深刻に制限します。
LT-MZ1222 自動コラム&ブーム溶接マニピュレータは、大型圧延鋼板およびシェルコースの高精度長手直縫溶接用に産業用にカスタマイズされています。円周溶接モードとは異なり、この装置は「ワークピース固定+溶接トーチ移動」の精密直線溶接技術を採用しています。溶接ブームは、溶接継手の全長にわたって安定して直線的に移動し、溶接プロセス全体で一定速度、固定トラック、均一な熱入力を実現します。円筒形シェルプレートを固定するための溶接ターニングロールと連携して、専門的な自動長手継手溶接ワークステーションを構築します。この装置は、サブマージアーク溶接(SAW)、CO₂ガスシールド溶接、MIG/MAG溶接プロセスを完全にサポートします。炭素鋼、ステンレス鋼、低合金鋼板の大量溶接に適しています。大型タンク工場、圧力容器製造ワークショップ、ボイラー加工プラント、円筒鋼構造物製造企業で広く使用されています。この機械は、円周溶接モードに自由に切り替えて、デュアルプロセス統合生産を実現できます。長手継手溶接の高度な作動原理
シェルコースの長手継手溶接には、非常に直線的な溶接トラックと一貫した熱浸透効果が必要です。このマニピュレータは、産業標準化された直線自動溶接原理を採用しており、安定した繰り返し可能な溶接ロジックを備えています。
圧延されたタンクシェルコースまたはフラット円筒鋼板をヘビーデューティ溶接ターニングロールに配置します。ターニングロールはワークピースの位置をロックし、長手溶接中の揺れ、ずれ、回転がないことを保証し、安定した溶接基盤を提供します。
1. 二次応力除去ヘビーデューティコラム
最適化された曲げ防止およびねじれ防止機械設計を備えた閉鎖型長方形高強度ブーム構造。水平移動ガイドレールは精密機械加工されており、スムーズな操作、均一な送り速度、振動なしを実現します。超長尺の長手継手に対して、直線的で一貫した溶接トラックを保証します。
産業用モーターと精密ギアラック伝達構造を採用しています。リフティングアクションは安定しており、静かで高精度です。異なるプレート厚さ、多層溶接層、溝深さに応じてトーチの高さをリアルタイムで微調整でき、最適なアーク始動位置と溶け込み効果を保証します。
水平移動速度は周波数変換無段階調整可能な設計を採用しています。オペレーターは、鋼材、プレート厚さ、溶接プロセス要件に応じて移動速度を科学的に一致させ、溶接熱入力を精密に制御し、溶接密度と靭性を向上させることができます。
X、Y、Zの3方向手動微調整機能を装備しています。不均一な組み立てギャップ、プレートのずれ、多層多パス溶接の場合、トーチ位置を溶接中心線に常に合わせるように正確に微調整でき、溶接ずれの欠陥を効果的に排除します。
産業用専用PLCコア制御+高解像度ヒューマンマシンタッチスクリーンインターフェース。リアルタイムのパラメータ変更、複数グループの溶接プロセスレシピ保存、ワンキー保存、高速呼び出しをサポートします。一般的なシェルプレート仕様の標準パラメータをプリセットでき、異なる製品の高速切り替えと連続バッチ自動生産を実現します。
すべての電源ケーブル、信号制御ライン、空気圧パイプラインは、高強度産業用ドラッグチェーンに完全に組み込まれています。長期間の往復運動中のケーブルの伸び、押し出し、摩擦による損傷、経年劣化を効果的に防ぎ、装置の安定性と全体的な耐用年数を大幅に向上させます。
上下リフトリミット保護、前後移動リミット保護、非常停止ボタン、機械的衝突防止装置を装備しています。装置のオーバーラン、衝突障害、ワークショップの安全事故を完全に回避し、重工業安全操作仕様に完全に準拠しています。
有効水平ブームストローク
| 有効垂直リフトストローク | 2200 mm |
|---|---|
| 主要構造 | 厚鋼板一体溶接+二次応力除去処理 |
| リフト伝達モード | モーター駆動精密ギアラックドライブ |
| 水平移動モード | 周波数変換無段階速度調整 |
| 制御システム | 産業用PLC+フルカラータッチスクリーンインテリジェント制御 |
| コアアプリケーション | タンクシェルコース、圧延円筒プレート、バレルセグメントの全長長手直縫溶接 |
| 拡張機能 | 円筒形ワークピースの円周継手溶接 |
| 互換性のある溶接プロセス | サブマージアーク溶接(SAW)、CO₂ガスシールド溶接、MIG/MAG溶接 |
| 適用材料 | 炭素鋼、ステンレス鋼、低合金構造用鋼 |
| 適用ワークピース | タンクシェルプレート、圧力容器胴、ボイラーシェルコース、大口径円筒セグメント、厚鋼圧延プレート |
| マッチング補助機器 | 溶接ターニングロール、自動溶接電源、フラックス回収システム、溶接オシレータ |
| 産業用電源 | 380V / 50Hz / 3相 |
| 操作モード | 独立分割型電気制御キャビネット |
| 安全構成 | オーバーランリミット保護、非常停止保護、機械的衝突防止保護 |
| カスタマイズサービス | 作業ストローク、機能構成、機械の外観色はカスタマイズ可能 |
| コア産業上の利点 | 1. 全長均一高品質溶接成形 |
大型で長尺の圧延シェルプレートの生産特性を対象とし、手動長手継手溶接の不安定な品質と標準化の困難さという業界のペインポイントを解決し、円筒ブランクの圧延および成形プロセスの合格率を大幅に向上させます。
従来のプレート厚さと継手長さの標準溶接レシピをプリセットします。注文切り替え中に繰り返し機械的なデバッグやパラメータキャリブレーションを行う必要がなく、セットアップ時間を大幅に短縮し、連続自動生産を可能にします。
| MOQ: | 1つのユニット |
| Price: | 1000-100000 |
| standard packaging: | 木箱 |
| Delivery period: | 5~8営業日 |
貯蔵タンク、圧力容器、ボイラー胴、大型円筒鋼構造物の製造において、長手直縫溶接は最も重要な主要溶接プロセスです。圧延されたシェルコース上の長い直線溶接は、完成した円筒機器の全体的な構造剛性、耐圧能力、シール性能、および安全な耐用年数を直接決定します。
従来の長手継手溶接には固有の技術的欠陥があります。長距離の直線継手を溶接する場合、手動操作では一定の歩行速度、安定したアーク長、均一な熱入力を維持できません。溶接トラックのずれ、不均一な溶け込み、波状の溶接ビード、アンダーカット、ブローホール、スラグ介在、局所的な不完全溶け込みが発生しやすくなります。これらの欠陥は、製品の合格率の低下、大量の研磨と手直し、長い生産サイクル、熟練溶接工への極端な依存につながり、タンクおよび圧力容器ワークショップの標準化された大量生産を深刻に制限します。
LT-MZ1222 自動コラム&ブーム溶接マニピュレータは、大型圧延鋼板およびシェルコースの高精度長手直縫溶接用に産業用にカスタマイズされています。円周溶接モードとは異なり、この装置は「ワークピース固定+溶接トーチ移動」の精密直線溶接技術を採用しています。溶接ブームは、溶接継手の全長にわたって安定して直線的に移動し、溶接プロセス全体で一定速度、固定トラック、均一な熱入力を実現します。円筒形シェルプレートを固定するための溶接ターニングロールと連携して、専門的な自動長手継手溶接ワークステーションを構築します。この装置は、サブマージアーク溶接(SAW)、CO₂ガスシールド溶接、MIG/MAG溶接プロセスを完全にサポートします。炭素鋼、ステンレス鋼、低合金鋼板の大量溶接に適しています。大型タンク工場、圧力容器製造ワークショップ、ボイラー加工プラント、円筒鋼構造物製造企業で広く使用されています。この機械は、円周溶接モードに自由に切り替えて、デュアルプロセス統合生産を実現できます。長手継手溶接の高度な作動原理
シェルコースの長手継手溶接には、非常に直線的な溶接トラックと一貫した熱浸透効果が必要です。このマニピュレータは、産業標準化された直線自動溶接原理を採用しており、安定した繰り返し可能な溶接ロジックを備えています。
圧延されたタンクシェルコースまたはフラット円筒鋼板をヘビーデューティ溶接ターニングロールに配置します。ターニングロールはワークピースの位置をロックし、長手溶接中の揺れ、ずれ、回転がないことを保証し、安定した溶接基盤を提供します。
1. 二次応力除去ヘビーデューティコラム
最適化された曲げ防止およびねじれ防止機械設計を備えた閉鎖型長方形高強度ブーム構造。水平移動ガイドレールは精密機械加工されており、スムーズな操作、均一な送り速度、振動なしを実現します。超長尺の長手継手に対して、直線的で一貫した溶接トラックを保証します。
産業用モーターと精密ギアラック伝達構造を採用しています。リフティングアクションは安定しており、静かで高精度です。異なるプレート厚さ、多層溶接層、溝深さに応じてトーチの高さをリアルタイムで微調整でき、最適なアーク始動位置と溶け込み効果を保証します。
水平移動速度は周波数変換無段階調整可能な設計を採用しています。オペレーターは、鋼材、プレート厚さ、溶接プロセス要件に応じて移動速度を科学的に一致させ、溶接熱入力を精密に制御し、溶接密度と靭性を向上させることができます。
X、Y、Zの3方向手動微調整機能を装備しています。不均一な組み立てギャップ、プレートのずれ、多層多パス溶接の場合、トーチ位置を溶接中心線に常に合わせるように正確に微調整でき、溶接ずれの欠陥を効果的に排除します。
産業用専用PLCコア制御+高解像度ヒューマンマシンタッチスクリーンインターフェース。リアルタイムのパラメータ変更、複数グループの溶接プロセスレシピ保存、ワンキー保存、高速呼び出しをサポートします。一般的なシェルプレート仕様の標準パラメータをプリセットでき、異なる製品の高速切り替えと連続バッチ自動生産を実現します。
すべての電源ケーブル、信号制御ライン、空気圧パイプラインは、高強度産業用ドラッグチェーンに完全に組み込まれています。長期間の往復運動中のケーブルの伸び、押し出し、摩擦による損傷、経年劣化を効果的に防ぎ、装置の安定性と全体的な耐用年数を大幅に向上させます。
上下リフトリミット保護、前後移動リミット保護、非常停止ボタン、機械的衝突防止装置を装備しています。装置のオーバーラン、衝突障害、ワークショップの安全事故を完全に回避し、重工業安全操作仕様に完全に準拠しています。
有効水平ブームストローク
| 有効垂直リフトストローク | 2200 mm |
|---|---|
| 主要構造 | 厚鋼板一体溶接+二次応力除去処理 |
| リフト伝達モード | モーター駆動精密ギアラックドライブ |
| 水平移動モード | 周波数変換無段階速度調整 |
| 制御システム | 産業用PLC+フルカラータッチスクリーンインテリジェント制御 |
| コアアプリケーション | タンクシェルコース、圧延円筒プレート、バレルセグメントの全長長手直縫溶接 |
| 拡張機能 | 円筒形ワークピースの円周継手溶接 |
| 互換性のある溶接プロセス | サブマージアーク溶接(SAW)、CO₂ガスシールド溶接、MIG/MAG溶接 |
| 適用材料 | 炭素鋼、ステンレス鋼、低合金構造用鋼 |
| 適用ワークピース | タンクシェルプレート、圧力容器胴、ボイラーシェルコース、大口径円筒セグメント、厚鋼圧延プレート |
| マッチング補助機器 | 溶接ターニングロール、自動溶接電源、フラックス回収システム、溶接オシレータ |
| 産業用電源 | 380V / 50Hz / 3相 |
| 操作モード | 独立分割型電気制御キャビネット |
| 安全構成 | オーバーランリミット保護、非常停止保護、機械的衝突防止保護 |
| カスタマイズサービス | 作業ストローク、機能構成、機械の外観色はカスタマイズ可能 |
| コア産業上の利点 | 1. 全長均一高品質溶接成形 |
大型で長尺の圧延シェルプレートの生産特性を対象とし、手動長手継手溶接の不安定な品質と標準化の困難さという業界のペインポイントを解決し、円筒ブランクの圧延および成形プロセスの合格率を大幅に向上させます。
従来のプレート厚さと継手長さの標準溶接レシピをプリセットします。注文切り替え中に繰り返し機械的なデバッグやパラメータキャリブレーションを行う必要がなく、セットアップ時間を大幅に短縮し、連続自動生産を可能にします。