圧力容器、大型パイプ、貯蔵タンク製造用ヘビーデューティ自動溶接コラムブームマニピュレータ

オートマティック・コラム・ブーム・ウェルディング・マニピレータは,大型円筒形産業用作業部品用に設計されたプロの自動化ウェルディング・システムである.圧力容器の製造における縦シームと周縁シームの溶接のためのコア自動化機器として機能,ボイラー製造,貯蔵タンク加工,および大直径の鋼管の生産.

大型樽やパイプの伝統的な手動溶接は,溶接速度が不一致,浸透が不均等,溶接粒子が波形,孔隙が頻繁,スラグが含まれ,熟練した溶接業者に非常に依存していますこれらの問題は,生産能力が低く,バッチ品質が不安定で,再加工率が高く,産業用非破壊性試験に合格するのが困難になります.

精密な機械的な動きと知的PLC制御を備えた 私たちの自動溶接操作機は,完全に機械化された溶接プロセスで手動操作を代替します.溶接回機と協働するときローリングと溶接電源を回転させ,完全な自動溶接作業ステーションを形成します.縦横の直線と円周の円周の縫合の両方に欠陥のない溶接縫合標準化され,高効率で高品質な工業用溶接を実現する.

この溶接操作機は,垂直硬い柱,水平望遠鏡ブーム,垂直リフティング駆動システムで構成される,重用統合鋼構造設計を採用します.水平移動メカニズム電気制御システム,ケーブル保護の全鎖と多安全性保護装置.

垂直の柱は高負荷での動作中にゼロの震動を確保するために超硬いサポートを提供します.水平のブームは溶接タッチを運び,正確な線形運動を実行します.ギアラックリフティングシステムは,異なる直径の作業部品に適応するために安定して正確な垂直位置付けを保証.

• 縦縫い溶接:ブームは,ローリングされた鋼板とシリンダーボディの直線シーム溶接を完了するために,一定の速度で水平移動します.
• 周回シームの溶接:溶接器は溶接位置に固定され,円形溶接が円滑で一貫して形成される.

トーチの細調整メカニズムは,X,Y,Z軸の微調整をサポートし,操作者が異なる壁厚さと作業部品の形のために溶接隙を正確に調整することができます.すべてのケーブルと空気パイプラインは,履き防止するために,閉ざされた牽引チェーンで保護されています長期間の回転運動中に引き寄せ,老化する.複数の制限センサーと緊急停止装置は,継続的な産業運用中に完全な安全性を保証します.

自動化機械操作は,人間の誤りを完全に排除します. 溶接速度,タッチ距離,浸透深さは,バッチ生産を通じて一貫しています. 溶接珠は滑らかで,均質で密集している圧力容器と工業容器のNDT検査基準を完全に満たしています.

円筒形製品にとって最も重要な2つの溶接プロセスをカバーする1台の機械.それは完璧にプレート縦スプレースとバレルセクション周縁組の溶接を処理します.設備の利用率を最大化し,工場投資コストを削減する.

強化された厚い鉄鋼の溶接構造は,全体的な硬さを大幅に改善します.機械は,最小限の振動で,長期間の重荷労働条件下で安定して動作します.構造変形なく高精度の溶接を保証する.

タッチスクリーン制御システムは,パラメータ保存,レシピ編集,一クリックでリコールをサポートします.操作者は,異なるワークピース仕様間を迅速に切り替えることができます.機器のデバッグ時間を大幅に短縮し,生産効率を向上させる.

この操作器は,様々な溶接電源と回転ロールモデルと自由にマッチすることができます.半自動単機操作と顧客ワークショップの要求に応じて完全に自動的なアセンブリライン生産をサポート.

自動 溶接 は,経験 の ある 溶接 者 に 対する 依存 を 軽減 し,労働 費 を 効果的に 削減 し,溶接 の 欠陥 や 再 処理 率 を 減少 さ せる.また,全体 的 な 生産 期間 を 短く する.

上部と下部のストローク制限装置,水平移動制限スイッチ,緊急停止ボタンを備えています超越事故と作業所の安全事故.

この自動コラムとブームの溶接操作機は,重量製造業に広く使用されています:

• 圧力容器とボイラー製造産業
• 油タンク,水タンク,化学容器の生産
• 大直径の鋼管とパイプラインの工学製造
• 環境保護機器,新エネルギー圧力シリンダーの製造
• 重鋼構造と円筒形機械部品加工

標準的な自動溶接装置で,円筒形産業用作業部品の大量生産を目的としています.

耐久性のある構造で 低保守コストで 機能的なスケーラビリティが強いこの溶接操作機は,長期的に安定した生産利益と,工業溶接企業への投資の高いリターンを提供します..